कसावा स्टार्च के उत्पादन में कसावा जड़ से स्टार्च निकालने के लिए कई चरणों की श्रृंखला शामिल होती है। यहां इसका विस्तृत विवरण दिया गया हैकसावा स्टार्च प्रक्रिया लाइन:
कटाई एवं छिलाई:
कटाई: परिपक्व कसावा जड़ों को खेत से काटा जाता है।
छीलना: गंदगी और मलबे को हटाने के लिए कटी हुई जड़ों को धोया जाता है, और फिर बाहरी त्वचा को हटाने के लिए छील दिया जाता है। छीलने वाली मशीनों का उपयोग करके छीलने को मैन्युअल या यंत्रवत् किया जा सकता है।
पीसना:
पीसना: छिलके वाली कसावा की जड़ों को पीसकर गूदा बना लिया जाता है। यह हथौड़ा मिलों या डिस्क मिलों का उपयोग करके किया जा सकता है। पीसने की प्रक्रिया कसावा जड़ की कोशिका दीवारों को तोड़ देती है, जिससे स्टार्च के कण निकल जाते हैं।
धोना और छानना:
कुल्ला करना: पिसे हुए कसावा के गूदे को घोल बनाने के लिए पानी के साथ मिलाया जाता है। फिर इस घोल को फाइबर और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए धोया जाता है।
छानना: फाइबर और अन्य ठोस कणों से स्टार्च के दानों को अलग करने के लिए घोल को छलनी की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है।
अवसादन:
निपटान: स्टार्च युक्त घोल को अवसादन टैंकों में व्यवस्थित होने दिया जाता है। भारी स्टार्च के कण नीचे बैठ जाते हैं, जबकि हल्के फाइबर कण पानी में लटके रहते हैं।
निस्सारण: स्पष्ट तरल, जिसे सतह पर तैरनेवाला के रूप में जाना जाता है, बसे हुए स्टार्च से निथारित किया जाता है।
निर्जलीकरण:
सेंट्रीफ्यूजेशन: सांद्र स्टार्च घोल को सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करके और अधिक शुद्ध किया जाता है। इससे अतिरिक्त पानी निकल जाता है और एक नम स्टार्च केक बनता है।
सुखाना: नमी की मात्रा को कम करने के लिए नम स्टार्च केक को सुखाया जाता है। इसे सुखाने के विभिन्न तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, जैसे धूप में सुखाना, ओवन में सुखाना, या स्प्रे से सुखाना।
मिलिंग और छनाई:
मिलिंग: बारीक पाउडर प्राप्त करने के लिए सूखे स्टार्च को पीसा जाता है।
छानना: किसी भी मोटे कण और अशुद्धियों को हटाने के लिए मिल्ड स्टार्च को छान लिया जाता है।
पैकेजिंग:
पैकेजिंग: परिष्कृत कसावा स्टार्च को वितरण और बिक्री के लिए विभिन्न आकारों और रूपों में पैक किया जाता है, जैसे बैग या थोक कंटेनर।
कसावा स्टार्च गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक:
कसावा की किस्म: प्रयुक्त कसावा की किस्म स्टार्च की उपज और गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।
कटाई का समय: सही समय पर कटाई करने से इष्टतम स्टार्च सामग्री और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है।
प्रसंस्करण की स्थिति: पीसने का तापमान, पीएच और सुखाने की स्थिति जैसे कारक अंतिम उत्पाद को प्रभावित कर सकते हैं।
उपकरण रखरखाव: कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए प्रसंस्करण उपकरणों का उचित रखरखाव आवश्यक है।
इन कारकों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके, उच्च गुणवत्ता वाले कसावा स्टार्च का उत्पादन करना संभव है जो विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करता है।
